根据国家统计局发布的《国民经济行业分类》，公司所属行业为制造业中的“专用设备制造业（C35）”。根据公司具体业务情况，公司所在的细分子行业为标签印刷专用设备制造业。

　　据国际知名调研公司Report Linker预测，2020年全球印刷机械市场规模为189亿美元，到2027年预计将达到250亿美元，2020-2027年期间将以4%的年复合增长率增长。

　　随着我国科学技术水平的快速发展，印刷设备也在不断创新和完善，越来越多先进技术应用在印刷设备制造业，极大的促进了行业的进步和发展。同时印刷行业的迅速发展带动了作为其上业的印刷设备制造业的加速前进。在国家相关产业政策的引导和支持下，我国印刷设备制造企业通过吸收国外先进技术和坚持自主创新，在生产技术方面得到了快速发展，少数企业生产技术已接近或达到国外先进水平，并具备较完整的产业链。与国外同档次的印刷设备相比，国产印刷设备性能、质量不断提高以及产品价格的优势推动了国产设备的出口。

　　随着人类社会经济的发展、生产技术水平的提高，人们不再满足于标签基本的信息标识功能，而开始注重标签设计、选材、风格等方面的个性化，同时对于标签的功能性也提出了更高的要求。标签未来的潜力和增长不再仅限于标签印刷的内容和外观，而是受标签日益智能化的影响。标签印刷行业正朝着短单、快速、定制、高质量方向快速发展。

　　标签印刷是印刷行业发展的风向标，一个国家标签印刷水平的高低可以反映该国的经济发展情况，世界各国对标签印刷的发展非常重视。我国标签行业虽然起步较晚，但经历多年的发展已经成为世界上最大的标签生产国和消费国。根据AWA亚历山大沃森协会的最新报告预测，2023年全球标签市场规模将达到706.7亿平方米，2021年亚洲的标签总量超过300亿平方米，占比达到全球标签市场的45%。其中，中国标签总量占亚洲标签市场的58%，相较2020年，标签总量增长了5.3%，高于整个亚洲标签市场4.6%的增长，更高于全球3.8%的增长。虽然我国标签消耗量约占全球标签消耗总量的四分之一，然而，从人均标签消耗量来看，我国每年人均标签消耗量却远低于日本、韩国和澳大利亚等发达国家的平均水平。伴随着人们对于标签的个性化及功能性需求的提升，以及RFID、AR/VR、NFC、二维码等新技术在标签上的广泛应用，将为标签行业的发展注入新动能。未来我国标签行业仍存在较大的增长空间，进而将带动标签印刷设备的需求增长。

　　经过多年发展，全球包装印刷行业已经进入了稳定发展的成熟期，增速与世界经济平均增速基本持平。未来，持续增长的包装市场需求，将带动包装印刷行业的发展，进而带动对包装印刷设备的需求增长。

　　公司研发的组合式高速全轮转（套筒）胶印机，可以同时进行标签印刷及中幅包装印刷，产品应用从标签印刷扩展到了包装印刷领域。与标签印刷行业相比，包装印刷因其应用领域更广、附加值更高，故具备更大的市场空间和更深的发展潜力。

　　包装印刷工业随着中国经济的腾飞，在政策和市场的双重促进下，连续数年高速的发展。根据国家统计局对印刷规上企业共 6,700余家统计，2022年印刷业全行业 1.43万亿元产值中，包装印刷有1.15万亿元，占比80.3%。我国包装印刷工业总已跻身世界包装印刷大国行列，包装印刷技术接近世界先进技术水平，相当比例的企业取得国际先进管理体系资质，并越来越注重对人才、设备、技术的储备，制造及加工的包装产品不仅能够满足国内市场的需求，而且已经走出国门，进入国际市场，实现出口创汇。

　　印刷智能化的发展目标，应该广泛应用计算机技术、网络技术、数控技术和智能元器件，提高设备的自动化水平，以降低设备的人工成本和体力劳动强度。印刷包装设备要实现自动换版、自动清洗、自动穿纸、自动上卷筒纸、自动套准、自动清废、自动润滑、自动废张清除和自动监控等功能，做到自动识别。广泛采用智能化元件，包括数控系统（闭环、半闭环和开环）、伺服电机和步进电机、滚珠丝杠、智能传感器（包括温度、时间、压力、速度、位置、监测、故障、防护等传感装置）、谐波传动、目标监控、机器视觉、触摸屏、故障显示等。

　　数码印刷的市场发展前景不容忽视，从一些简单的打字复印到今天数码印刷的飞速发展，都得益于数字印刷技术的不断发展。如今，人们对数码印刷的依赖越来越大，在当前文化需求旺盛的时期，数码印刷有着不可估量的市场前景。数码印刷魅力无穷，不仅是因为它在印刷技术方面的改进，而且还在于其将印刷服务延伸到了其他领域。数码印刷可以实现一张起印，不必考虑传统印刷中的起印量。正因为如此，打样也成为数码印刷的一个很好的应用。其次，按需印刷也是印刷行业的发展方向，小于500份的多页面精美彩色印刷品市场越来越大，数码印刷机的出现使得按需印刷不再只是行业“理想”。我国印刷业“十四五”发展规划提出“加快发展数字印刷”“实施印刷智能制造工程”的明确要求，同时公布了首批24家国家印刷示范企业名单和20家印刷业数字化发展改革试点单位。这就表明，未来的印刷业，数字化不是选答题，而是必答题。

　　印刷设备环保化的发展目标，应该积极推行免化学处理印版制作。通过广泛采用水性油墨、植物油墨、LED油墨和UV油墨等新型油墨，克服污染物的气体排放，至少含有苯溶剂的高挥发油墨必须经过治理后达标排放要求，在节约资源的同时也间接减少了污染物的排放，因此节能减排、节约资源和降低消耗也是装备制造业环保化的发展方向。柔性版印刷、变频调速、独立驱动技术、冷烫印技术、LED和LEC低能量烘干技术、EB电子束烘干技术、智能墨泵输墨技术、循环经济技术的推广应用，不但可以实现节约钢材、有色金属等资源，还节约了电力，实现水和资源的循环利用，提高了资源的综合利用水平。

　　在新的发展时期，大规模印刷产品集中在教科书印刷和包装印刷，而包装印刷具有较高的增长率，因此包装印刷设备前景广阔。包装印刷的环境保护和绿色印刷包装设备创新开发，将成为印刷包装业和设备制造企业发展的主旋律。数字化技术已经渗透到经济发展各个领域，传统印刷包装产品的印前、印刷和印后三阶段划分已被数字化技术所串联；网络化又将印刷包装产品从接单到交付与企业内部的流程相连接，形成整体的计算机管理和作业网络，装备制造要适应现代信息技术的发展。因此，被数字化所连接的印刷包装产品制作的三个阶段应该被看成是一个统一的系统，由环保化、数字化、网络化、智能化、自动化技术进行贯穿和连接，这是未来发展的方向。

　　公司凭借较强的技术水平和产品质量，助力下游客户生产智能化、自动化的标签印刷生产，推动我国印刷工业的发展。

　　公司系国家专精特新小巨人企业、浙江省隐形冠军企业、国家火炬计划重点高新技术企业和国家知识产权优势企业，参与起草了“浙江制造”标准并通过“品字标”认证，作为第一起草单位起草了《不干胶标签印刷机》、《层叠式柔性版印刷机》和《机组式柔性版印刷机》行业标准，拥有省级高新技术企业研究开发中心和省级企业研究院，也是中国印刷及设备器材工业协会及标签印刷分会的副理事长单位。同时，公司荣获2022年度温州市市长质量奖、2022年度中国包装百强企业排名标签设备前 20名企业、中国轻工业装备制造行业五十强企业，具有较高的行业地位。

　　印刷机械可分为印前设备、印中设备和印后设备，目前大规模使用的现代有版印刷设备根据工艺分类主要可分为凹版印刷机、凸版印刷机（柔性版印刷机）、平版印刷机（胶版印刷机）和丝网印刷机。

　　公司成立以来主要生产标签印刷设备，主要产品包括组合式高速全轮转（套筒）胶印机、间歇式PS版商标印刷机（胶印）、机组式柔性版印刷机、WG S320数码印刷机雅致系列、WG S350 Pro数码印刷机、ZJR S350 Pro数码柔印组合印刷机及其他设备。

　　间歇式PS版商标印刷机（胶印）采用高品质重型胶印印刷单元，每个印刷单元由20根墨辊以及4根水辊组成，具有良好的传墨系统，能有效防止墨杠及鬼影现象的产生。同时，每一机组单元均由独立伺服电机驱动，各印刷单元调节横向和纵向移动均由独立电机控制，为机器在高速运转中的高精度套准提供了保证。该机型可以不停机的情况下，在主控台上调节印刷品的横向和纵向套准，有效地提高了印刷品的质量和产能。

　　该机型还提供了多种可供客户选配的功能单元，如冷烫、丝印、圆刀模切、光油上光、胶面印刷等单元，以实现多样化的印刷工艺和多元化的印刷需求。公司根据客户具体的诉求为其提出设备装配建议并提供印刷解决方案。

　　组合式高速全轮转（套筒）胶印机是公司在间歇式PS版商标印刷机（胶印）的技术储备基础之上，结合标签印刷市场发展趋势研制而成的最新产品。该产品创新性地研发出了可变径套筒式印刷滚筒，印刷图案长度与印版滚筒表面周长接近相等，可实现全轮转连续式印刷，解决了传统胶印机滚筒只能进行间歇式印刷的痛点，大幅提高了印刷速度，将最高印刷速度提高至180米/分钟。版滚筒和转印滚筒采用气胀套筒式，两个滚筒可根据印刷图案长度同时更换，适应不同长度尺寸图案的印刷，换版速度快，简单易操作，印刷效率高。该机型的传墨机构可以自动调整来适应版滚筒外径的变化，优化设计传墨路线，匀墨效果好，印刷压力平稳。配备的自动控墨装置可以实现一键式调节，墨量自动控制，精准供墨，提高了印刷精准度并减少了浪费。

　　与间歇式PS版商标印刷机（胶印）相比较，组合式高速全轮转（套筒）胶印机将印刷最大印刷幅面宽度提升至680毫米，实现了从窄幅印刷向中宽幅印刷的转变。通过人机界面输入参数，该机型能够精确实现印刷张力的闭环自动控制，张力稳定，高速走纸平稳。该机型将柔印技术与胶印技术融合，实现胶/柔一体化高速全轮转印刷，使印刷品同时体现柔印的饱满丰富和胶印的细腻、逼真、层次感。

　　机组式柔性版印刷机（ZJR-350/450/650）最高印刷速度为180米/分钟，与间歇式PS版商标印刷机（胶印）相比，由于其速度更快、制版成本较高，更适用于大批量的印刷。整机控制系统采用微机伺服控制，每一机组单元均由独立伺服电机驱动，为机器高速运转中的高精度套准提供了保障。同时，机组式柔性版印刷机可以提供更多的色组与选配装置，实现更加多样化的印刷需求。

　　机组式柔性版印刷机的版辊采用气胀套筒式，版滚筒没有齿轮传动机构，既减少了印刷误差又缩减了维护频率，且印刷效果好。版滚筒采用走辊肩方式，更换版滚筒大小后，印刷压力变化小，印刷压力及传墨压力自动调节，提高了印刷效率。机组式柔性版印刷机配有水冷装置，印刷材料不会受UV固化产生的高温影响，适用于包括PET、BOPP、CPP、PP等膜类材料及纸张类材料的印刷。

　　数码印刷机雅致系列（WG S320）相较于传统印刷机，采用了灵活高效的印刷配置，拓宽了客户的应用范围，兼顾高效率及作业方案灵活性。该机型印刷速度最高可达60米/分钟，印刷宽度达到230毫米，最大卷径 700毫米，大卷径保证了打印了连续性，减少了停机收放料的频次和时间；采用 single- pass方案，非接触式打印，无需制版可一次成型，同时印刷精度最高可达1200*600DPI，成像细腻色彩饱满，呈现更精致细腻的打印效果。再加上该机型搭载高精度压电喷头，独有的VSDT技术，可以自由控制喷射的墨滴大小，从而减小画面颗粒感，搭配专业的数码印刷墨水，可以使得产品颜色饱和艳丽，色域宽广，过渡性好，呈现更多画面细节、色彩过渡平滑，最终实现高速输出和高质量打印。该机型配备了除静电装置、除尘装置，保证了印刷品质始终如一，具备稳定可靠的印刷品质。数码印刷机支持网络连接和数字化管理，高集成软件能够实现快速接单、小批量生产、可变数据打印、打样等功能。

　　该机型的人机界面简单易懂，可以实现快速上手。针对于后期的维护清理，该机型拥有自动清洗、保湿、喷头防撞等功能，能够最大程度保障喷头的使用寿。