专业定制伺服电动缸的电动缸厂家

咨询热线:13905180521
杏彩体育官网入口

杏彩体育官网入口网址·碳纤维热压成型机技术解决方案

来源:杏彩体育官网网址 作者:杏彩体育官网入口

杏彩体育官网入口网址·

  鑫台铭碳纤维热压成型机技术解决方案:---鑫台铭提供。鑫台铭---新智造让中国赢!致力于工业价值创新的新材料产品成型及工艺解决方案提供商。

  碳纤维主要是由碳元素组成的一种特种纤维,其含碳量随种类不同而异,一般在90%以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性,如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等。热压机在碳纤维制品的成型中,起到非常重要的作用。纤维是一种轻量化需求的新材料,具有硬度强、阻尼强、 耐腐蚀等特性的有机复合材料(包括碳纤维、玻璃纤维),深受汽车、轨道交通、航天航空、5G手机等高端行业使用的喜爱,纤维热压成型机便是针对纤维材料研发的模压成型设备,匹配工艺需求高效率、高良率的生产纤维产品。

  热压成型机主要适用于新型材料的抽真空进行压制的一种热压机,如碳纤维、玻璃纤维、石墨烯材料等的压制,主要用于手机后盖,AR/VR智能穿戴,笔记本电脑外饰件,头盔,无人机,球拍,汽车内饰件和结构件等各种高端领域的应用。

  热压成型机是一种适用于复合材料热压成型的热压机,具有预热、多段温度、多段压力、保压、补压等功能,是一种复合材料研究与生产的专用设备。相较于我们常用来生产新材料的热压成型机,该机型的可使用温度更高,压力及位移更加精准及稳定。该设备广泛适用于对新型复合材料的热压工艺,具有温度、压力、位移实时显示功能。

  碳纤维热压成型机有独立的动力机构,由泵、电机、阀集成块、油箱等组成,机身为三梁四柱结构,配合模具实现材料烘烤,升温快速均匀、低温定型,节能高效,抓取成型数据等特点。平面及工作台上平面加工有“T”型槽以固定模具。可智能控制固化成型的温度、压力、保温时间等工艺参数,使碳纤维预浸料结合的更紧密。

  热压成型机是一种集加热、保压、补压、抽真空、破真空于一体的热压机。整机采用伺服闭环控制系统,具有节能及低噪音的优点。设备精度高,采用伺服系统操控,压力稳定,效率高,成品率高,柔性加压,快速真空,慢速多段加压,多段加热。采用热压技术,通过高温、高压将碳纤维和树脂基体复合,使其具有优异的力学性能和轻量化特点。加温方式采用导热油加热,温度可达200度,误差在3度以内,是一种通过PID智能调节进行温控的热压成型设备。该设备广泛适用于对新型复合材料的热压工艺,具有温度、压力、位移实时显示功能。

  碳纤维热压成型机采用模压成型技术,这是一种广泛应用于碳纤维产品成型的方法,对热塑性碳纤维同样适用。先将热塑性碳纤维预浸料放在模具的上下之间,然后将模具置于液压成型台上,经过一定时间的高温高压使树脂固化后,就可以获得碳纤维零件毛坯。这种模压成型技术能够使复合材料中的碳纤维含量较高,未被树脂浸润的碳纤维极少,制品表面光滑、平整,强度维持率较高。

  碳纤维特点:拉伸强度高,耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性能杰出,重量轻、柔韧性好,碳纤维板比钢材强度高。

  压力可控:压力160t(600*600,适合1.0以下片材)。常见压力有100T,200T,300T,500T等。一出二,10分钟一模。上下板加热,温度约140°。

  加热进程:加热温度升温进程可设置多段加热,PLC操控温度,使温度精准。上下独立操控加温:0到300度。

  模压工艺一般用于制作精密度高、表面平整度高的产品,可以更好地保证其加工精度。其精度更好,外观更平整。在模压成型中,需要精准的把握住时间、温度和压力的参数设施,以确保产品的合格率。模压成型是很多碳纤维制品采用的重要工艺,比如碳纤维板材的加工。模压成型的碳纤维制品,在整个的产品生产过程中,能够非常好的提高生产效率,外观看起来更美观,保证了产品的精确性,从而保证平衡,另外提高了产品的整体性能。

  碳纤维模压工艺:将碳纤维预浸料平整的铺设在上下模具之间,把模具合实密封之后将模具置于热压成型台上,在专用碳纤维成型热压机经过一定时间的高温高压使树脂、预浸料固化,从热压机上面取下碳纤维制品。这种成型工艺具有高强度、高精度、质量轻、受环境影响小、利于批量化等优点,适用于批量化、标准化的制品生产。

  4、有效工作面积(热压范围)600*600(配套耐高温硅胶板)工作台平整精度±0.01mm,平行精度±0.015mm/100mm,垂直运动 高精度定位。

  6、触摸屏操作模式:可在触摸屏上输入压装力、压装速度、压入深度、保压时间等数值,界面友好,操作简单。

  1、采用高度精确的控制系统和优质的加热元件,确保热压过程的温度分布均匀,从而提高产品质量和生产效率。

  2、具有自动抽真空、自动保压、自动补压、自动破线、集结了当前最新的技术,比如I0监控,可了解机器各部件运行状态。

  4、采用PLC程序控制,具有多段压力、多段行程的特点,特别适用于需要随时调整工艺的场景。其中多段压力多段行程,即:可根据产品工艺要求,进行多段压力和行程的自由设定,并且行程和压力的段数和顺序可以随时调整。

  随着制造业的不断发展和升级,真空热压成型机在市场上的应用前景广阔。一方面,随着各行各业对产品质量和精度的要求不断提高,真空热压成型机的需求量将逐渐增加;另一方面,随着环保意识的增强,越来越多的企业将转向采用符合环保要求的设备和技术,真空热压成型机作为环保生产的重要利器,其市场占有率有望进一步提升。随着自动化和数字化技术的不断发展与应用,真空热压成型机也需要不断升级和创新以适应市场需求。在此背景下,制造商需要关注市场需求和技术发展趋势,不断改进设备的设计和性能,提高设备的智能化和自动化程度,以满足市场的需求。